逐步實(shí)現紡紗車(chē)間夜班無(wú)人值守，進(jìn)一步減少棉紡成套設備萬(wàn)錠用工，使紡紗生產(chǎn)更加高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效和節能是“十三五”期間紡紗設備的發(fā)展目標。從此次展會(huì )展品來(lái)看，隨著(zhù)多個(gè)領(lǐng)域創(chuàng )新成果的涌現，智能無(wú)人化紡紗工廠(chǎng)離我們已經(jīng)越來(lái)越近。

隨著(zhù)紡織企業(yè)對紗線(xiàn)品質(zhì)的要求越來(lái)越高，以及用工成本不斷增加，紡紗機械在智能化的道路上加速前行。在提高設備制造質(zhì)量及可靠性水平的基礎上，連續化和智能化是紡紗機械設備發(fā)展的大趨勢。

從2016中國國際紡織機械展覽會(huì )暨ITMA亞洲展覽會(huì )可看出，我國紡紗機械不僅在單個(gè)設備上實(shí)現了智能化，青島環(huán)球HTBW筒紗智能包裝物流系統、智能搬運機器人，江蘇凱宮智能棉卷搬運系統等產(chǎn)品的出現，更是實(shí)現了整個(gè)紡紗流程中各環(huán)節間的無(wú)人化銜接。

紡紗機械實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程工藝參數的在線(xiàn)檢測、自動(dòng)控制、自動(dòng)調節和網(wǎng)絡(luò )監控，實(shí)現紡紗生產(chǎn)高度自動(dòng)化，以精確的機械自動(dòng)動(dòng)作替代紡織生產(chǎn)中簡(jiǎn)單重復的手工操作，實(shí)現條筒、粗紗和精梳棉卷的自動(dòng)輸送、自動(dòng)接頭，實(shí)現在線(xiàn)監控和智能化管理、數據分析及遠程診斷等已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的主流。

單機自動(dòng)化程度進(jìn)一步提升

我國棉紡設備已從引進(jìn)技術(shù)消化吸收國產(chǎn)化進(jìn)入再創(chuàng )新、自主開(kāi)發(fā)創(chuàng )新的新階段。棉紡設備向前紡大卷裝、縮短工藝流程，紡紗少機臺、多錠化、一機多用，以及自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)方向發(fā)展;在技術(shù)上向機電一體化、數字化、智能化、信息化以及在線(xiàn)監控、信息采集分析的現代化先進(jìn)技術(shù)等方向發(fā)展。除環(huán)錠紡外的其他紡紗機型如氣流紡、渦流紡等也發(fā)展迅速，克服了環(huán)錠紡的缺陷。

以細紗機為例，通過(guò)研發(fā)、創(chuàng )新和運用電子技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)，國產(chǎn)細紗機整體技術(shù)水平有所突破，自動(dòng)化程度進(jìn)一步提升。常州同和紡織機械制造有限公司在此次展會(huì )上展示了96錠TH518J集聚紡自動(dòng)落紗細紗機、636錠TH588J自動(dòng)落紗集聚紡毛紡細紗機、864錠TH598X卡摩紡自動(dòng)落紗集聚紡細紗機等產(chǎn)品。產(chǎn)品適用性更廣的同時(shí)，自動(dòng)化水平也有很大提升。

山西貝斯特機械制造有限公司展出的BS588型環(huán)錠細紗機和BS562型環(huán)錠細紗機既順應了智能化要求，又在穩定可靠性方面有上佳表現。BS588型細紗機是貝斯特最新研制的新型數控超長(cháng)集體落紗細紗機，最高錠數可達1512錠，是一款集落數控長(cháng)車(chē)。數字智能控制車(chē)頭傳動(dòng)系統，實(shí)現普通紡紗及各種特種紡紗的便捷工藝調整、品種切換。其擴展功能包括：粗紗喂入自停、細紗斷頭監測、數字化智能化設備聯(lián)網(wǎng)。BS562型集體落紗細紗機車(chē)頭采用高強度箱式車(chē)頭齒輪傳動(dòng);緊密紡與非緊密紡采用不同紡紗斷面;五位一體機架采用銷(xiāo)孔定位，定位精度大幅提高;配自動(dòng)理管、自動(dòng)翻管功能，節省用工，降低勞動(dòng)強度。設備順應智能聯(lián)網(wǎng)需求，可實(shí)現粗細聯(lián)。

湖北天門(mén)紡織機械股份有限公司展示的TM5263E型細紗機是一款全新的高速、高效、節能、數字化集落環(huán)錠細紗機。該機單車(chē)頭型最長(cháng)可達1632錠，實(shí)紡錠速可達22000轉/分;機器采用整體式機架，新型紡紗斷面，新型創(chuàng )新型高效牽伸工藝;實(shí)現了智能化的電子升降、電子牽伸，以及智能化集體落紗和自動(dòng)理管;應用了雙頭吸風(fēng)、新型節能緊密紡等，整機節能約20%;可實(shí)現粗細絡(luò )聯(lián)，配單錠檢測、夾紗器錠子。

連續化設備依舊是創(chuàng )新重點(diǎn)

紡紗工藝流程復雜多變，傳統的環(huán)錠紡工藝包括清、梳、并、粗、細等多道工序，如何更有效地縮短紡紗流程一直是業(yè)內研究的課題。要節省人工，提高生產(chǎn)效率，連續化成為必然要求。

經(jīng)緯紡機此次攜棉紡全流程智能化紡紗成套系統參展，可以實(shí)現從原棉開(kāi)清，到粗細絡(luò )聯(lián)，到碼垛稱(chēng)重打包全線(xiàn)自動(dòng)運行，同時(shí)通過(guò)統一的工業(yè)化設計，把外觀(guān)和內部的電氣控制統一化，真正實(shí)現棉紡成套設備物理、信息和控制上的連接。

作為擁有自主知識產(chǎn)權，并得到客戶(hù)長(cháng)時(shí)間使用驗證的全自動(dòng)落紗粗紗機系統，青島環(huán)球集團CMT1800粗細聯(lián)合智能粗紗機系統在此次展會(huì )上獲得湖南、山東等地客戶(hù)的訂單，銷(xiāo)售量突破1500臺。

無(wú)錫宏源為滿(mǎn)足高端客戶(hù)的需求推出了HY-BHS粗細聯(lián)系統。該系統實(shí)現了粗紗在粗紗機和細紗機之間自動(dòng)流轉，能有效減少用工，提高產(chǎn)品質(zhì)量;輸送系統可根據用戶(hù)車(chē)間的布局，進(jìn)行模塊化、多樣化組合;該機能夠通過(guò)人機界面設定紗庫與細紗機對應關(guān)系、運輸鏈條編號、紗線(xiàn)品種和工藝流程等參數，實(shí)時(shí)監控紗庫及軌道的狀態(tài)。

常州同和紡織機械制造有限公司推出的粗細絡(luò )聯(lián)系統，手不會(huì )碰紗，紗不會(huì )發(fā)毛;品種管理清晰，管紗更換方便;先進(jìn)先出，先做先用，半制品儲備最優(yōu);不用小推車(chē)，管紗無(wú)損傷。減小操作工工作量，減少用工量。

江蘇凱宮機械股份有限公司推出的獨創(chuàng )的智能精梳系統，引發(fā)觀(guān)眾以及同行企業(yè)的高度關(guān)注。

凱宮智能精梳系統包括JSFA3180型條并卷機、JSFA2188型精梳機、JSFA016智能棉卷搬運系統等。JSFA016智能棉卷搬運系統在條并卷機和精梳機間實(shí)現了智能、自動(dòng)化運輸，開(kāi)發(fā)了運輸支架機構、吊卷機構等機械機構及嵌入式吊卷系統控制程序。該機在條并卷機輸出端設計滿(mǎn)卷存儲平臺，并自動(dòng)輸送到精梳機吊裝運輸區域。設計的空管存放存儲平臺可將精梳機返回的空管碼齊逐一喂入條并卷機，完成條并卷及輸出端的連續生產(chǎn)。

智能化輔助設備涌現

紡紗機械不僅在單個(gè)設備上實(shí)現了智能化，青島環(huán)球筒紗智能包裝物流系統、智能搬運機器人，江蘇凱宮智能棉卷搬運系統等產(chǎn)品的出現，更是實(shí)現了在整個(gè)紡紗流程中各環(huán)節間的無(wú)人化銜接。

青島環(huán)球集團HTBW-01筒紗智能包裝物流系統是首次參展，具有獨創(chuàng )技術(shù)。該系統實(shí)現了絡(luò )筒機自動(dòng)取紗、輸送、品種識別，機器人卸紗、堆垛、機械手拆垛、稱(chēng)重篩選、自動(dòng)套袋、編織布無(wú)人自動(dòng)成包、自動(dòng)打包、整包自動(dòng)稱(chēng)重、自動(dòng)貼標、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)入庫、自動(dòng)出庫，整個(gè)流程無(wú)任何人工直接參與。該系統還可以兼容紙箱包裝和手動(dòng)套袋包裝。HHR-01智能搬運機器人在本屆展會(huì )上全球首發(fā)，使整個(gè)工廠(chǎng)的智能化成為現實(shí)。該機器人的首期目標是筒紗的智能出入庫和搬運，個(gè)性化的細絡(luò )聯(lián)以及棉花包的自動(dòng)排包。

自動(dòng)落紗設備和自動(dòng)理管機也成為紡機企業(yè)開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。銅陵松寶智能裝備股份有限公司展出的最新一代S9D智能落紗機器人吸引了大量參觀(guān)者。相較于前幾代產(chǎn)品，S9D智能落紗機器人重點(diǎn)在操作輕便、穩定性提高、降低耗材幾個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，其突破亮點(diǎn)集中在幾個(gè)方面： 助力驅動(dòng)，模塊化設計與控制，可實(shí)現單手操作落紗機器人的前進(jìn)和后退，徹底解決了移動(dòng)設備推行費力的難題。采用人體工學(xué)設計，便捷、好用的同時(shí)，大幅提高了握持手感;突破性的插拔連接機構設計，高度集成電源氣源一體化，帶來(lái)穩定性、可靠性顯著(zhù)提高。更耐久的抓管器，突破了傳統氣囊式抓管器的結構，免維護，易拆卸，疲勞壽命提高4～8倍。導紗板、隔紗板一鍵翻轉，減少停臺時(shí)間，提高效率，降低勞動(dòng)強度。創(chuàng )新的防拔錠桿錠鉤設計，確保落紗過(guò)程中不會(huì )拔出錠桿。

江蘇海馬紡織機械有限公司在此次展會(huì )上展出了HM-JL750系列細紗機短車(chē)全自動(dòng)集體落紗裝置和HM-LG33X系列全自動(dòng)分色理管機。據介紹，HM-JL750系列細紗機短車(chē)全自動(dòng)集體落紗裝置采用了多項最新原創(chuàng )技術(shù)，為國內首創(chuàng )。該機自動(dòng)落紗全部動(dòng)作完成只需2.5分鐘，插管率達99.5%，拔管率達99.5%，留頭率達98%。HM-LG33X系列全自動(dòng)分色理管機適用于絡(luò )筒工序的理管，具有五大優(yōu)點(diǎn)：第一，占地面積小;第二，理管速度快;第三，可識別紗管小頭顏色;第四，紗管最多可分為5種顏色，適應多品種生產(chǎn)要求;第五，可遠程控制，利用手機APP可實(shí)時(shí)監控機器運轉情況。

信息化系統助客戶(hù)輕松管理

雖然棉紡生產(chǎn)信息化管理還處于起步階段，但生產(chǎn)效率的提高卻非常明顯，本屆展會(huì )不少廠(chǎng)家推出的信息化管理系統成為一大看點(diǎn)。北京經(jīng)緯紡機新技術(shù)有限公司展出的經(jīng)緯e系統是以經(jīng)緯紡機全流程自動(dòng)化成套設備為基礎的數字化智能管控系統。該系統以棉紡織設備的數據采集為中心，集成產(chǎn)品質(zhì)量數據、環(huán)境數據、能耗數據、人員數據搭建企業(yè)生產(chǎn)數據平臺。經(jīng)緯e系統改變了用戶(hù)管理模式，由傳統的現場(chǎng)管理、人員巡視改為遠程協(xié)同管理，使質(zhì)量問(wèn)題更容易追溯。大數據平臺能夠為產(chǎn)能提高、庫存優(yōu)化、質(zhì)量提升、成本降低提供數據支持，為企業(yè)管理者提供決策的數據依據。

立達集團推出的SPIDERweb蛛網(wǎng)紗廠(chǎng)監控系統是能獲取、顯示并有助于分析從紡紗準備至后紡系統的所有相關(guān)數據的監控系統。該系統簡(jiǎn)單、結構化的數據分析能確保短時(shí)間內實(shí)施正確的措施，從而提高效率并降低成本。長(cháng)期的數據對比，有助于采取針對性的正確措施。SPIDERweb可在線(xiàn)監測質(zhì)量并可靠地檢測異常，提高了紗線(xiàn)的質(zhì)量和穩定性。該系統在線(xiàn)監測取代了實(shí)驗室的常規檢測，從而降低成本。此外，系統具有很強的靈活性，模塊化結構確保了能根據個(gè)性化的需求適當調整特性，便于用來(lái)選擇相關(guān)數據制成單獨的報告。

青島宏大公司今年全新推出的清梳聯(lián)集中控制和遠程運維系統，在實(shí)現清梳聯(lián)集中開(kāi)停、集中控制的基礎上，對整套清梳聯(lián)系統供棉進(jìn)行智能連續給棉調整，根據系統的供棉狀態(tài)和產(chǎn)量，自動(dòng)調節供棉參數，保證清梳聯(lián)供棉系統的長(cháng)期穩定。采用遠程運維系統，可以使用戶(hù)在生產(chǎn)計劃管理、工藝管理、設備管理、能耗管理等方面更加精細化，大大降低紡紗廠(chǎng)的運營(yíng)成本;可以使青島宏大對用戶(hù)的服務(wù)更加快捷，減少用戶(hù)的故障停機時(shí)間，降低服務(wù)成本;可以對設備的關(guān)鍵部件和關(guān)鍵器材維護和使用壽命進(jìn)行遠程管理，降低設備的故障率，避免因設備出現重大問(wèn)題造成的紗線(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，減少用戶(hù)損失。

常州宏大旗下的子公司江蘇霍克智能科技有限公司“D-S800環(huán)錠紡紗線(xiàn)智能在線(xiàn)檢測系統”實(shí)現了對環(huán)錠紡單錠紗線(xiàn)斷頭和錠帶打滑在線(xiàn)檢測。該系統在單錠檢測機臺終端將紗線(xiàn)斷頭和錠帶打滑數據通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)實(shí)時(shí)傳送到中心數據庫終端，對數據進(jìn)行統一分析，通過(guò)數據庫對可能存在問(wèn)題的紗線(xiàn)錠子或羅拉進(jìn)行判斷與預測，為用戶(hù)檢修提供依據。采用“D-S800環(huán)錠紡紗線(xiàn)智能在線(xiàn)檢測系統”可提高車(chē)速20%左右。

日照裕華機械有限公司推出的單錠在線(xiàn)監測系統能實(shí)時(shí)采集數據，降低用工，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現精細化管理;支持互聯(lián)網(wǎng)連接，遠程實(shí)時(shí)監測每個(gè)錠子的運轉狀態(tài)，可用于棉紡、毛紡、賽絡(luò )紡。

目前，物聯(lián)網(wǎng)、ERP等信息技術(shù)在紡紗企業(yè)全流程和產(chǎn)業(yè)鏈管理中應用水平還比較低。我國仍有90%以上的紡紗設備尚未安裝生產(chǎn)、能源、質(zhì)量等在線(xiàn)監控系統，紡織信息化市場(chǎng)前景十分廣闊。

“十三五”期間，逐步實(shí)現紡紗車(chē)間夜班無(wú)人值守，進(jìn)一步減少棉紡成套設備萬(wàn)錠用工，使紡紗生產(chǎn)更加高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效和節能是紡紗設備的發(fā)展目標。從此次展會(huì )展品來(lái)看，隨著(zhù)多個(gè)領(lǐng)域創(chuàng )新成果的涌現，智能無(wú)人化紡紗工廠(chǎng)離我們已經(jīng)越來(lái)越近。